Зерносушилки серии SF – твердотопливные

Преимущества

Экономичность	100%
Экологичность	100%
Безопасность	100%
Энергоэффективность	100%

• Система аспирации
• Автоматизированный топочный блок на твёрдом топливе
• Защитный купол от дождя
• Центральная система смазки узлов
• Автоматический влагомер
• Система освещения для работы в тёмное время суток.

Также завод производит сушилки с дополнительными опциями в зависимости от нужд нашего покупателя:

- 1,5 мм перфорированная сталь для рапса и мелкосемянных культур.

- ВОМ система

- автоматический измеритель влажности

- теплообменник для твердотопливных зерносушилок.

 

Наши зерносушилки соответствуют европейским стандартам и у нашей компании есть европейские сертификаты. Также у нас есть патент на производство зерносушилок на твердом топливе в Турции.

 

ЗА ЧТО РОССИЙСКИЙ ФЕРМЕР ВЫБИРАЕТ OZSU?

• Минимальное время цикла сушки (загрузка, нагрев, охлаждение, выгрузка). Время загрузки и время выгрузки — это «мертвое» время при использовании сушилки, сушилки OZSU имеют загрузочные шнеки большого диаметра (рециркуляционные шнеки и разгрузочные шнеки), что сокращает время сушки и увеличивает пропускную способность.
• Поток воздуха через зерно. Чем больше воздуха вы можете пропустить через зерно, тем быстрее зерно будет сушиться. Сушилки OZSU имеют вентиляторы высокой мощности по сравнению с аналогичными сушилками, что ускоряет сушку и охлаждение, уменьшая время цикла.
• Нагревание зерна. Мы используем более мощные горелки, которые быстрее достигают заданную температуру сушки и лучше удерживают постоянную температуру сушки, уменьшая цикл сушки.

 

9 ПРИЧИН ПРИОБРЕСТИ ЗЕРНОСУШИЛКУ OZSU

1. Зерносушильный комплекс под ключ - требуется минимальное дополнительное погрузочно-разгрузочное оборудование.
2. Рециркуляция зерна - постоянное перемешивание для равномерной сушки.
3. Шнеки – имеют толщину 8 мм по всей длине и дополнительное утолщение «двойной виток» в начале и конце шнека. Это позволяет продлить срок службы шнека в несколько раз, а также избежать повреждения зерна. Может сушить очень влажное зерно.
4. Центробежный зерноочиститель - Удаляет семена сорняков и дробленое зерно, очищая массу продукта.
5. Воздушный поток самый мощный в данном классе зерносушилок, что значительно сокращает время сушки.
6. Принудительная сушка и охлаждение - вы контролируете процесс сушки и можете самостоятельно остановить нагрев и охлаждение, когда вы хотите.
7. Тихий – Уменьшение шума подвижных элементов.
8. Стоимость перепродажи - мобильные сушилки OZSU сохраняют высокую стоимость перепродажи. Наши комплексы востребованы на вторичном рынке.
9. Гибкость - Может быть адаптирована для большинства систем сушки. На базе зерносушилок OZSU работают мини элеваторы.

 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ И СВЕДЕНИЯ*

		ТКМ10	ТКМ15	ТКМ18	ТКМ25	ТКМ33	ТКМ60	ТКМ75
Объем камеры	М3	10	15	18	25	33	60	75
Вместимость	тонн	7,0	10,5	12,6	18,5	23,1	42	52,5
Диаметр сушилки	м	2,4	2,4	2,4	3,0	3,3	4,4	4,4
Высота в рабочем положении	м	3,8	4,7	5,6	6,7	6,7	9,4	10,4
Длина (дизель)	м	7,2	7,2	7,2	8,7	8,7	9,4	9,4
Длина (твердотопливная)	м	9,4	9,4	9,4	10,9	10,9	-	-
Вес (газ, дизель)	Кг	3650	3700	3750	5600	5950	10300	11150
Вес (твердотопливная)	Кг	6030	6150	6275	7100	7450	14150	-

*Характеристики зерносушилки могут отличатся от табличных значений

 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ И АССОРТИМЕНТ ПРОДУКЦИИ СУШИЛОК OZSU

• тип топлива

- дизель

- газ

- твердое топливо (уголь, пеллеты)

• вид привода

- электродвигатель

- ВОМ

• теплообменник
• система аспирации для очистки зерна во время сушки
• тент от дождя
• 1,5/ 2,5 мм перфорированная сталь
• Система оповещения
• Автоматический влагомер
• Централизованная система смазывания
• Автоматическая система загрузки

 

ПРИНЦИПЫ РАБОТЫ СУШИЛОК

Сушилки ТКМ работают на рециркуляции продуктов горения, что необходимо для сушки зерна и предназначена для сушки пшеницы, кукурузы, ячменя, подсолнечника, риса-сырца, рапса и другое, а также семенного материала.

Серия сушилок ТКМ предназначена для сушки, очистки и охлаждения зерна.

У сушилки 4 основных процесса: ЗАГРУЗКА, СУШКА и ОЧИСТКА, ОХЛАЖДЕНИЕ, ВЫГРУЗКА.

 

 

1. этап – ЗАГРУЗКА

На этой стадии загрузочный шнек опускается с помощью лебёдки вниз и на него насыпается бурт зерна. С пульта управления последовательно запускаются: центральный шнек, главный вентилятор (турбина), система аспирации и загрузочный шнек. Когда сушилка наполнится сработает лазерный датчик загрузки расположен на верхнем кольце, и загрузочный шнек отключится. (Замечание: по меньшей мере 2/3 сушилки должно быть заполнено для сушки, нужно проверить что, выгрузная заслонка закрыта перед началом работы)

2. этап – СУШКА

Когда загрузка сушилки полностью завершена, загрузочный шнек останавливается. Прежде чем включить горелку нужно проверить центральный шнек, главный вентилятор и аспирацию (пылеудаление). Все перечисленные движущиеся части должны работать, после этого запускается горелка. Во время процесса сушки ни один из них не останавливается. (они должны двигаться для равномерной сушки и очистки зерна).

3. этап – ОХЛАЖДЕНИЕ

Для охлаждения высушенного зерна после остановки горелки оператор должен нажать кнопку охлаждение (или отключения горелки) на панели управления. На этом этапе центральный шнек, аспирация, главный вентилятор продолжают работу. На панели управления оператор контролирует температуры продукта. Время охлаждения можно задать с помощью таймера на панели управления. (в зависимости от температуры окружающей среды рекомендуемое время охлаждения 30-45 минут)

4. этап – ВЫГРУЗКА

Сушилка сама автоматически выключится по окончании времени, которое мы установили на таймере. Для выгрузки зерна центральный шнек должен работать. Оператор открывает выгрузную заслонку с помощью троса и затем зерно начинает выгружаться.